pcb板邮票孔可以手掰吗？

在pcb硬板拼接中有邮票孔或V型槽两种，邮票孔是一种常见的拼板方式，用于连接不同层之间的电路。在进行PCB板邮票孔的分板时，手工掰断是不可行的。下面将详细探讨为何手掰不适合于PCB板邮票孔的分板，并解释为何需要使用铣刀分板机或激光分板机。

PCB板的材质决定手掰方法不适用于PCB板邮票孔的分板

PCB板通常由玻璃纤维层和铜箔层构成，这使得它具有较高的硬度和强度。手工掰断无法产生足够的力量和精确度，而且容易导致物理损伤和破坏。因此，手掰无法确保邮票孔和相邻电路的完整性和良好的紧密连接。

邮票孔的尺寸和形状使得手工掰断变得困难

邮票孔通常较小且形状复杂，正常手工操作很难准确掰断。无法保证分板的精度和一致性。而铣刀分板机和激光分板机则可以通过精确的编程和控制，确保邮票孔的切割质量和一致性。

手掰邮票孔容易造成边缘毛刺和裂纹

邮票孔周围的边缘是脆弱和容易破裂的，手工掰断容易产生毛刺和剥落现象，影响邮票孔及其周围电路的功能和稳定性。而铣刀分板机和激光分板机具备精确的切割功能，能够避免这些问题的出现，保证切割的平整性和光滑度。

手工掰断无法实现高效的生产和大规模的分板需求

对于PCB行业来说，批量生产是常态。手工掰断不仅速度较慢，而且容易导致不稳定和不一致的分板结果。铣刀分板机和激光分板机则具有高速、高效的特点，能够满足大规模、高速的分板需求。

综上所述，由于PCB板邮票孔的材质、尺寸和形状等特点，手工掰断不适合进行分板工作。手掰容易导致物理损伤、精度不准确和不稳定等问题。因此，为了保证分板质量、精度和效率，使用铣刀分板机或激光分板机是更合适的选择。这些设备可以提供精确的切割，避免边缘毛刺和裂纹，同时满足大规模生产和高效率的需求。

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